От дизайна до серийного выпуска изделий

Опыт • профессионализм • ответственность

Назад

Высокоточный электроэрозиозионный прошивной станок с ЧПУ

НаименованиеЕд. ИзмеренияA540+
Размер рабочей ванныД х Ш х В (мм)900 x 620 x 400
Максимальный размер заготовкиД х Ш х В (мм)820 x 450 x 400
Максимальный вес заготовкикг800
Максимальный вес электродакг120
Максимальное перемещение по осяммм820 x 450 x 400
Скорость позиционированиямм/минОси X,Y,Z — 2000
Размер столаД х Ш (мм)820 x 450
Расстояние от торца шпинделя до столамм250 ~ 650
Размер станка в упакованном видеД х Ш х В (мм)1400 x 2400 x 2400
Размер генератораД х Ш х В (мм)650 x 1080 x 1750
Вес станкакг2500
Вес генераторакг365кг(35A) / 390кг(50A) / 420кг(70A) / 470кг(105A)
Возможные варианты генератора35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА) / 105A(12кВА)
Вместительность резервуара с
электроэрозионной жидкостью
л650
Расклад в цеху (AxB) (CxD)мм(2650 x 3200) (2050 x 2400)
Минимальные размеры перемещениямкм1
Минимальное разрешение оптической линейкимкм1

Примечания:

  1. Расположение в цеху: (A x B) – станок и необходимое рабочее пространство, (C x D) – размер станка
  2. Спецификации могут изменяться без предварительного оповещения
  3. Стандартная поставка:
  • Огнетушитель – 1 шт.
  • Держатель электродов – 1 комплект
  • Оптические линейки – 1 комплект
  • Ящик с инструментами – 1 комплект
  • Рабочие фильтра – 2 шт.
  • Рабочая лампа — 1шт.
  • Охладитель – 1 комплект
  • Система очистки рабочей жидкости – 1 комплект (только без HQSP)

Опциональное оборудование:

НаименованиеЕд. измеренияA540+
Автоматическая система смены инструмента3R (MACRO), EROWA (ITS)
Система смены инструментов
линейного типа
Количество электродовшт4/5
Максимальный вес электродакг5
Общий вес электродовкг15
Диаметр/Длинамм65/120
Система смены
инструмента
барабанного типа
Количество электродовшт12 / 16 / 20
Максимальный вес электродакг4
Диаметр/Длинамм65 / 120
Ось СТипвстроенный
Разрешениеградус0.001
Количество оборотовоб/мин(0~14)
Максимальный вес электродакг25
Максимальный момент инерции электродакг∙см275
Количество сопел промывки4 / 1
Программируемые соплаопционально
Термостат для эрозионной жидкостиопционально
Стабилизатор рабочего напряжения (AVR)опционально
ИнтерфейсDOS / WINDOWS
Специальный режим для работы графитовых элетродов (MD9)опционально
Специальный режим для работы с большой площадью (MD8)опционально
Специальный режим для работы с твердым сплавом (MD7)опционально
Специальный режим для микро-финишных и микро-полирующих режимовопционально
Специальный режим для супернизкого износа электродаопционально
Система высококачественной полировки больших площадей (HQSP)A540S+

Примечания:
В системах смены инструментов линейного и барабанного типа должен быть использован пневматический патрон (3R, EROWA).
HQSP – на площади диаметром 50 см2, шероховатость поверхности составляет 0,15 мкм; на площади диаметром 400 см2 , шероховатость поверхности составляет 0,25 мкм.

Машинные циклы:

Машинные циклы:

C21-BC21-AWindows
Plunge Machining(G111)
Expand machining(G121)
Half Barrel Machining(G123)
Orbital Machining

(G131)


Spiral Plunge Machining(G133)
Pyramid Machining(G135)
ISO-GAP Machining(G153)
Multi-angle Machining(G161)
CLW/CCLW Helical Machining(G171)не доступно
Vector Loran Machining(G181)
Line/Grid Position(G200)
Arc/Circle Position(G210)
Contour Return(G400)
Reference Plane Return(G401)
Fast Feed for Positioning(G00)
2D Contour Machining(G01, G02, G03)
3D Contour Machining(G01, G02, G03)
C Axis Indexing(G00 + C)
Trans. Machining(G01 + C)
Arc Trajectory Machining(G02 / G03 + C)
Dwell(G04)
Work Plane Selection(G17, G18, G19)
Reference Point Return(G28, G29)
Work Coordinate System(G54 ~ G61)
Work Zero Setting(G92)
Multi-point Machining
Electrode Compensation(H Code)
Miscellaneous Function(M Code)
Polishing Time Control(Q Code)