Наименование | Ед. Измерения | A540+ |
---|---|---|
Размер рабочей ванны | Д х Ш х В (мм) | 900 x 620 x 400 |
Максимальный размер заготовки | Д х Ш х В (мм) | 820 x 450 x 400 |
Максимальный вес заготовки | кг | 800 |
Максимальный вес электрода | кг | 120 |
Максимальное перемещение по осям | мм | 820 x 450 x 400 |
Скорость позиционирования | мм/мин | Оси X,Y,Z — 2000 |
Размер стола | Д х Ш (мм) | 820 x 450 |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 250 ~ 650 |
Размер станка в упакованном виде | Д х Ш х В (мм) | 1400 x 2400 x 2400 |
Размер генератора | Д х Ш х В (мм) | 650 x 1080 x 1750 |
Вес станка | кг | 2500 |
Вес генератора | кг | 365кг(35A) / 390кг(50A) / 420кг(70A) / 470кг(105A) |
Возможные варианты генератора | 35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА) / 105A(12кВА) | |
Вместительность резервуара с электроэрозионной жидкостью | л | 650 |
Расклад в цеху (AxB) (CxD) | мм | (2650 x 3200) (2050 x 2400) |
Минимальные размеры перемещения | мкм | 1 |
Минимальное разрешение оптической линейки | мкм | 1 |
Примечания:
Опциональное оборудование:
Наименование | Ед. измерения | A540+ | |
---|---|---|---|
Автоматическая система смены инструмента | 3R (MACRO), EROWA (ITS) | ||
Система смены инструментов линейного типа | Количество электродов | шт | 4/5 |
Максимальный вес электрода | кг | 5 | |
Общий вес электродов | кг | 15 | |
Диаметр/Длина | мм | 65/120 | |
Система смены инструмента барабанного типа | Количество электродов | шт | 12 / 16 / 20 |
Максимальный вес электрода | кг | 4 | |
Диаметр/Длина | мм | 65 / 120 | |
Ось С | Тип | встроенный | |
Разрешение | градус | 0.001 | |
Количество оборотов | об/мин | (0~14) | |
Максимальный вес электрода | кг | 25 | |
Максимальный момент инерции электрода | кг∙см2 | 75 | |
Количество сопел промывки | 4 / 1 | ||
Программируемые сопла | опционально | ||
Термостат для эрозионной жидкости | опционально | ||
Стабилизатор рабочего напряжения (AVR) | опционально | ||
Интерфейс | DOS / WINDOWS | ||
Специальный режим для работы графитовых элетродов (MD9) | опционально | ||
Специальный режим для работы с большой площадью (MD8) | опционально | ||
Специальный режим для работы с твердым сплавом (MD7) | опционально | ||
Специальный режим для микро-финишных и микро-полирующих режимов | опционально | ||
Специальный режим для супернизкого износа электрода | опционально | ||
Система высококачественной полировки больших площадей (HQSP) | A540S+ |
Примечания:
В системах смены инструментов линейного и барабанного типа должен быть использован пневматический патрон (3R, EROWA).
HQSP – на площади диаметром 50 см2, шероховатость поверхности составляет 0,15 мкм; на площади диаметром 400 см2 , шероховатость поверхности составляет 0,25 мкм.
Машинные циклы:
Машинные циклы:
C21-B | C21-A | Windows | ||
Plunge Machining | (G111) | ✓ | ✓ | ✓ |
Expand machining | (G121) | ✓ | ✓ | ✓ |
Half Barrel Machining | (G123) | ✓ | ✓ | ✓ |
Orbital Machining | (G131) | ✓ | ✓ | ✓ |
Spiral Plunge Machining | (G133) | ✓ | ✓ | ✓ |
Pyramid Machining | (G135) | ✓ | ✓ | ✓ |
ISO-GAP Machining | (G153) | ✓ | ✓ | ✓ |
Multi-angle Machining | (G161) | ✓ | ✓ | ✓ |
CLW/CCLW Helical Machining | (G171) | не доступно | ✓ | ✓ |
Vector Loran Machining | (G181) | ✓ | ✓ | ✓ |
Line/Grid Position | (G200) | ✓ | ✓ | ✓ |
Arc/Circle Position | (G210) | ✓ | ✓ | ✓ |
Contour Return | (G400) | ✓ | ✓ | ✓ |
Reference Plane Return | (G401) | ✓ | ✓ | ✓ |
Fast Feed for Positioning | (G00) | ✓ | ✓ | ✓ |
2D Contour Machining | (G01, G02, G03) | ✓ | ✓ | ✓ |
3D Contour Machining | (G01, G02, G03) | ✓ | ✓ | ✓ |
C Axis Indexing | (G00 + C) | ✓ | ✓ | ✓ |
Trans. Machining | (G01 + C) | ✓ | ✓ | ✓ |
Arc Trajectory Machining | (G02 / G03 + C) | ✓ | ✓ | ✓ |
Dwell | (G04) | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Plane Selection | (G17, G18, G19) | ✓ | ✓ | ✓ |
Reference Point Return | (G28, G29) | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Coordinate System | (G54 ~ G61) | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Zero Setting | (G92) | ✓ | ✓ | ✓ |
Multi-point Machining | ✓ | ✓ | ✓ | |
Electrode Compensation | (H Code) | ✓ | ✓ | ✓ |
Miscellaneous Function | (M Code) | ✓ | ✓ | ✓ |
Polishing Time Control | (Q Code) | ✓ | ✓ | ✓ |