От дизайна до серийного выпуска изделий

Опыт • профессионализм • ответственность

Назад

Штампы с изменением формы заготовки

вытяжные, формовочные (горячей и холодной формовки), гибочные, отбортовочные

Это вид обработки металлов давлением, при котором листовой материал деформируется в холодном или подогретом состоянии.

Вытяжные штампы

Вытяжной штамп — это технологическая оснастка, которую используют для изготовления металлических деталей сложной формы. Он используется для воздействия на деталь в случае, если нужно видоизменить ее первоначальную форму с сохранением количества материала. Сфера применения оснастки рассматриваемого типа — производство изделий, имеющих форму чаши, диска, цилиндра и т. п.

Принцип действия штамповочной оснастки

Вытяжные штампы, как понятно из названия, производят вытяжку заготовки. В результате воздействия подвижной части на заготовку получается полая или открытая с одной стороны незамкнутая деталь.

В зависимости от типа используемого оборудования и оснастки можно производить обработку двух типов:

    Вытяжку с одновременным уменьшением толщины стенки готового изделия. В этом случае штамп при воздействии на деталь оказывает дополнительное давящее усилие. Изделия, полученные методом вытяжки с уменьшением стенок, часто используются на машиностроительном производстве, в приборостроении.

    Вытяжку с сохранением толщины стенки изделия. В этом случае с помощью штампа выполняется прямая или обратная вытяжка. Изменение формы детали производится за счет пластичности материала, из которого она сделана.

При штамповании с изменением формы может деформироваться дно детали. В нижней части образуются складки, портящие ее внешний вид. Во избежание подобного дефекта механическое воздействие на заготовку производится в прижатом состоянии.

В зависимости от этапа воздействия на деталь выделяют штампы:

  • для первой операции по изменению формы изделия;
  • для второй и последующих операций по вытяжке заготовок.

Главный плюс использования вытяжных штампов — возможность получения объемных металлических деталей без использования металлорежущего оборудования, сварных или паяных швов. В результате сокращаются затраты на изготовление изделий, улучшается внешний вид и повышается надежность готовой продукции.

Изготовление гибочных штампов

Гибочные штампы

Гибочный штамп используется для создания готовых изделий и заготовок для дальнейшего производства. С его помощью обрабатываемым деталям придается нужная форма путем сгибания под определенным углом вокруг одной или нескольких осей. Использование этой оснастки в технологическом процессе позволяет получать большое количество деталей сложной формы с минимальными затратами.

Штампы для гибки деталей изготавливаются по индивидуальному заказу под конкретное производственное оборудование. От точности изготовления зависит точность размеров и формы готового изделия. А от качества материалов — длительность эксплуатации оснастки. Поэтому заказывать штампы рекомендуется только у проверенных производителей.

Описание изделия

Конструктивно гибочный штамп состоит из двух элементов:

    Опорной платформы — она может иметь разные размеры и форму, чтобы при воздействии на заготовку прессом последняя принимала нужную конфигурацию.

    Подвижной части — она закрепляется с помощью хвостовика в гидравлическом прессе и воздействует на заготовку. После соприкосновения опорной платформы и подвижной части заготовка принимает нужную форму.

Гибочные штампы могут использоваться отдельно, но чаще являются частью технологической линии, в которой используются также вырубные, вытяжные и другие разновидности оснастки.

В зависимости от конструкции штампы для гибки могут быть нескольких видов:

  • для деформации детали по одной или нескольким осям — с помощью второй разновидности можно делать готовые изделия сложной конфигурации;
  • для последовательного или параллельного воздействия — штамп последовательного действия несколько раз воздействует на заготовку до принятия ею конечной формы.

Преимущества использования гибочных штампов:

  • применение гибочной оснастки дает возможность изготавливать большие партии продукции одинакового качества;
  • с помощью гибочной оснастки можно изгибать заготовки под разными углами и с разными радиусами;
  • прессы со штамповочной оснасткой позволяют упрощать технологический процесс обработки металлических заготовок;
  • с помощью штампов можно изгибать различные металлы и их сплавы без переоснащения производственного оборудования;
  • высокая износостойкость штампов позволяет увеличить промежутки между обслуживанием станков, для чего необходимо останавливать технологические линии.

Сферы использования

Гибочные штампы могут использоваться на любых промышленных предприятиях, которые специализируются на производстве продукции из металлического проката. Наиболее распространенные сферы применения:

  • автомобилестроение и приборостроение;
  • изготовление крепежа для строительства и отделки;
  • производство тары;
  • изготовление деталей и комплектующих для сложной продукции (бытовая техника, станки).