Технические характеристики:
Наименование | Ед. Измерения | S430 | S430A | S430C |
---|---|---|---|---|
Размер рабочей ванны | Д х Ш х В (мм) | 1100 x 620 x 280 | 1100 x 620 x 280 | 1100 x 620 x 280 |
Максимальный размер заготовки | Д х Ш х В (мм) | 850 x 500 x 230 | 850 x 500 x 230 | 850 x 500 x 230 |
Максимальный вес заготовки | кг | 400 | 400 | 400 |
Максимальный вес электрода | кг | 100 | 100 | 100 |
Максимальное перемещение по осям | мм | 400 x 300 x 350 | 400 x 300 x 350 | 400 x 300 x 350 |
Скорость позиционирования | мм/мин | Ось X / Y:1000;Ось Z:2000 | Ось X / Y:1000;Ось Z:2000 | Ось X / Y:1000;Ось Z:2000 |
Размер стола | Д х Ш (мм) | 800 x 450 | 800 x 450 | 800 x 450 |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 250 ~ 600 | 250 ~ 600 | 160 ~ 560 |
Размер станка в упакованном виде | Д х Ш х В (мм) | 1420 x 1350 x 2100 | 1800 x 1900 x 2200 | 1470 x 1370 x 2060 |
Размер генератора | Д х Ш х В (мм) | 650 x 1080 x 1750 | — | 650 x 1080 x 1750 |
Вес станка | кг | 1680 | 2240 | 1825 |
Вес генератора | кг | 365кг(35A) / 390кг(50A) / 420кг(70A) / 470кг(105A) | — | 365кг(35A) / 390кг(50A) / 420кг(70A) |
Возможные варианты генератора | 35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА) | 35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА) | 35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА) | |
Вместительность резервуара с электроэрозионной жидкостью | л | 400 | 400 | 400 |
Расклад в цеху (AxB) (CxD) | мм | (3450X3440) (2850X2640) | (2950X3250) (2350X2500) | (3120X2465) (2520X1665) |
Минимальные размеры перемещения | мкм | 1 | 1 | 1 |
Минимальное разрешение оптической линейки | мкм | 1 | 1 | 1 |
Примечания:
Опциональное оборудование:
Наименование | Ед. измерения | S430, S430A, S430C | |
---|---|---|---|
Автоматическая система смены инструмента | 3R (MACRO), EROWA (ITS) | ||
Система смены инструментов линейного типа | Количество электродов | шт | 4 |
Максимальный вес электрода | кг | 5 | |
Общий вес электродов | кг | 15 | |
Диаметр/Длина | мм | 65/120 | |
Система смены инструмента барабанного типа | Количество электродов | шт | не доступно |
Максимальный вес электрода | кг | не доступно | |
Диаметр/Длина | мм | не доступно | |
Ось С | Тип | встроенный | |
Разрешение | градус | 0.001 | |
Количество оборотов | об/мин | (0~14) | |
Максимальный вес электрода | кг | 25 | |
Максимальный момент инерции электрода | кг∙см2 | 75 | |
Количество сопел промывки | 4 / 1 | ||
Программируемые сопла | доп. плата | ||
Термостат для эрозионной жидкости | доп. плата | ||
Стабилизатор рабочего напряжения (AVR) | доп. плата | ||
Система очистки диэлектрической жидкости | доп. плата | ||
Интерфейс | DOS / WINDOWS | ||
Специальный режим для работы графитовых элетродов (MD9) | доп. плата | ||
Специальный режим для работы с большой площадью (MD8) | доп. плата | ||
Специальный режим для работы с твердым сплавом (MD7) | доп. плата |
Примечания:
В системах смены инструментов линейного и барабанного типа должен быть использован пневматический патрон (3R, EROWA).
HQSP – на площади диаметром 50 см2, шероховатость поверхности составляет 0,15 мкм; на площади диаметром 400 см2 , шероховатость поверхности составляет 0,25 мкм.
Машинные циклы:
C15-B | C15-AB | C15-A | C21-B | C21-A | Windows | ||
Plunge Machining | (G111) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Expand machining | (G121) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Half Barrel Machining | (G123) | ✓ | не доступно | не доступно | ✓ | ✓ | ✓ |
Orbital Machining | (G131) | ✓ | не доступно | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Spiral Plunge Machining | (G133) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Pyramid Machining | (G135) | ✓ | не доступно | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
ISO-GAP Machining | (G153) | ✓ | не доступно | не доступно | ✓ | ✓ | ✓ |
Multi-angle Machining | (G161) | ✓ | не доступно | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
CLW/CCLW Helical Machining | (G171) | ✓ | не доступно | не доступно | не доступно | не доступно | ✓ |
Vector Loran Machining | (G181) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Line/Grid Position | (G200) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Arc/Circle Position | (G210) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Contour Return | (G400) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Reference Plane Return | (G401) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Fast Feed for Positioning | (G00) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
2D Contour Machining | (G01, G02, G03) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
3D Contour Machining | (G01, G02, G03) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
C Axis Indexing | (G00 + C) | ✓ | не доступно | не доступно | не доступно | ✓ | ✓ |
Trans. Machining | (G01 + C) | ✓ | не доступно | не доступно | не доступно | ✓ | |
Arc Trajectory Machining | (G02 / G03 + C) | ✓ | не доступно | не доступно | не доступно | ✓ | ✓ |
Dwell | (G04) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Plane Selection | (G17, G18, G19) | ✓ | только G17 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Reference Point Return | (G28, G29) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Coordinate System | (G54 ~ G61) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Work Zero Setting | (G92) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Multi-point Machining | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
Electrode Compensation | (H Code) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Miscellaneous Function | (M Code) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Polishing Time Control | (Q Code) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |