Запорные горячеканальные формы. Особенность таких форм в том, что каждый инжектор (от одного сопла и до многогнездных ГКС) снабжен запираемым механизмом, обычно исполненным в виде подвижной иглы.
Такая система позволяет избежать ненужных утечек полимера из инжектора, повысить давление впрыска, сделать точку впрыска менее выраженной, а в некоторых случая практически незаметной.
Также при помощи управления запорными инжекторами можно использовать последовательный (каскадный) впрыск , зачастую повышая качество изделия, обладающего несколькими точками впрыска.
Запорные иглы как правило приводятся в действие либо при помощи гидроцилиндров или пневмоцилиндров, либо наиболее современными сервоприводами.
Для управления запорными клапанами желательно использование еще одного типа приборов – контроллеров или таймеров управления последовательным впрыском.
Запорное сопло позволяет избежать или минимизировать след от точки впрыска материала непосредственно в изделие, это особенно важно при необходимости произвести впрыск в видовую поверхность изделия.
Мы производим запорные горячеканальные системы с внешним обогревом в которых игла приводится в движение пневмоприводным механизмом. Производим запорные системы от двух сопел и выше.
Сопло закрытого типа принципиально не сильно отличается от сопла открытого типа и состоит из следующих элементов: