От дизайна до серийного выпуска изделий

Опыт • профессионализм • ответственность

Назад

CNC EDM S SERIES — S 430, S430A, S430C

S430
S430A
S430C

Технические характеристики:

НаименованиеЕд. ИзмеренияS430S430AS430C
Размер рабочей ванныД х Ш х В (мм)1100 x 620 x 2801100 x 620 x 2801100 x 620 x 280
Максимальный размер заготовкиД х Ш х В (мм)850 x 500 x 230850 x 500 x 230850 x 500 x 230
Максимальный вес заготовкикг400400400
Максимальный вес электродакг100100100
Максимальное перемещение по осяммм400 x 300 x 350400 x 300 x 350400 x 300 x 350
Скорость позиционированиямм/минОсь X / Y:1000;Ось Z:2000Ось X / Y:1000;Ось Z:2000Ось X / Y:1000;Ось Z:2000
Размер столаД х Ш (мм)800 x 450800 x 450800 x 450
Расстояние от торца шпинделя до столамм250 ~ 600250 ~ 600160 ~ 560
Размер станка в упакованном видеД х Ш х В (мм)1420 x 1350 x 21001800 x 1900 x 22001470 x 1370 x 2060
Размер генератораД х Ш х В (мм)650 x 1080 x 1750650 x 1080 x 1750
Вес станкакг168022401825
Вес генераторакг365кг(35A) / 390кг(50A) /
420кг(70A) / 470кг(105A)
365кг(35A) / 390кг(50A) /
420кг(70A)
Возможные варианты генератора35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА)35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА)35A(4кВА) / 50A(5.5кВА) / 70A(8кВА)
Вместительность резервуара с
электроэрозионной жидкостью
л400400400
Расклад в цеху (AxB) (CxD)мм(3450X3440)
(2850X2640)
(2950X3250)
(2350X2500)
(3120X2465)
(2520X1665)
Минимальные размеры перемещениямкм111
Минимальное разрешение оптической линейкимкм111

Примечания:

  1. Расположение в цеху: (A x B) – станок и необходимое рабочее пространство, (C x D) – размер станка.
  2. Рекомендуется располагать станок на расстоянии около 60мм от стены или от другого станка.
  3. Спецификации могут изменяться без предварительного оповещения.
  4. Стандартная поставка: 
  • Огнетушитель – 1 шт.
  • Держатель электродов – 1 комплект
  • Оптические линейки – 1 комплект
  • Ящик с инструментами – 1 комплект
  • Рабочие фильтра – 2 шт.
  • Рабочая лампа — 1шт.

Опциональное оборудование:

НаименованиеЕд. измеренияS430, S430A, S430C
Автоматическая система смены инструмента3R (MACRO), EROWA (ITS)
Система смены инструментов
линейного типа
Количество электродовшт4
Максимальный вес электродакг5
Общий вес электродовкг15
Диаметр/Длинамм65/120
Система смены
инструмента
барабанного типа
Количество электродовштне доступно
Максимальный вес электродакгне доступно
Диаметр/Длинаммне доступно
Ось СТипвстроенный
Разрешениеградус0.001
Количество оборотовоб/мин(0~14)
Максимальный вес электродакг25
Максимальный момент инерции электродакг∙см275
Количество сопел промывки4 / 1
Программируемые сопладоп. плата
Термостат для эрозионной жидкостидоп. плата
Стабилизатор рабочего напряжения (AVR)доп. плата
Система очистки диэлектрической жидкостидоп. плата
ИнтерфейсDOS / WINDOWS
Специальный режим для работы графитовых элетродов (MD9)доп. плата
Специальный режим для работы с большой площадью (MD8)доп. плата
Специальный режим для работы с твердым сплавом (MD7)доп. плата

Примечания:

В системах смены инструментов линейного и барабанного типа должен быть использован пневматический патрон (3R, EROWA).

HQSP – на площади диаметром 50 см2, шероховатость поверхности составляет 0,15 мкм; на площади диаметром 400 см2 , шероховатость поверхности составляет 0,25 мкм.

Машинные циклы:

C15-BC15-ABC15-AC21-BC21-AWindows
Plunge Machining(G111)
Expand machining(G121)
Half Barrel Machining(G123)не доступноне доступно
Orbital Machining

(G131)


не доступно
Spiral Plunge Machining(G133)
Pyramid Machining(G135)не доступно
ISO-GAP Machining(G153)не доступноне доступно
Multi-angle Machining(G161)не доступно
CLW/CCLW Helical Machining(G171)не доступноне доступноне доступноне доступно
Vector Loran Machining(G181)
Line/Grid Position(G200)
Arc/Circle Position(G210)
Contour Return(G400)
Reference Plane Return(G401)
Fast Feed for Positioning(G00)
2D Contour Machining(G01, G02, G03)
3D Contour Machining(G01, G02, G03)
C Axis Indexing(G00 + C)не доступноне доступноне доступно
Trans. Machining(G01 + C)не доступноне доступноне доступно
Arc Trajectory Machining(G02 / G03 + C)не доступноне доступноне доступно
Dwell(G04)
Work Plane Selection(G17, G18, G19)только G17
Reference Point Return(G28, G29)
Work Coordinate System(G54 ~ G61)
Work Zero Setting(G92)
Multi-point Machining
Electrode Compensation(H Code)
Miscellaneous Function(M Code)
Polishing Time Control(Q Code)